23. October 2025

Edelstahlschrauben am Motorrad: Vorteile und Nachteile

Bei der Wartung und Reparatur von Motorrädern stellt sich oft die Frage nach dem geeigneten Schraubenmaterial. Neben Stahl, Messing, Aluminium und Kunststoffen erfreuen sich Edelstahlschrauben großer Beliebtheit. Dieser Artikel beleuchtet die Vor- und Nachteile von Edelstahlschrauben im Motorradbereich.

Materialien und ihre Eigenschaften

Wie im letzten Beitrag über die Schraubenbeschichtungen gibt es auch bei den Schraubenmaterialien eine große Vielfalt zur Auswahl. Zunächst sei gesagt, dass viele Leser und Kunden das Schraubenmaterial mit der Beschichtung oder der Festigkeitsklasse gleichsetzen. Das ist so nicht ganz korrekt. Im Grunde kann man Schrauben aus fast jedem Material herstellen. Da viele Materialien aber nicht stabil genug sind oder nicht die benötigten Kräfte aushalten, beschränkt sich die Auswahl auf einige bekannte Verdächtige. Auch der Korrosionsschutz spielt eine wichtige Rolle bei der Wahl des passenden Schraubenmaterials. Hier nun erstmal ein Überblick über die gängigsten Schraubenmaterialien.

Die einzelnen Materialien können diverse Beschichtungen aufweisen, welche auch dem Schutz der Schrauben oder der Optik dienen können.

Edelstahlschrauben

Edelstahlschrauben sind sehr beliebt, da sie eine langanhaltende Verbindung auch im Außenbereich gewährleisten. Schrauben aus Edelstahl ab der Edelstahlsorte A2 sind rostfrei. Wenn man einen höheren Korrosionsschutz wie beispielsweise bei Anwendungen im Poolbereich braucht, dann greift man zu Edelstahl A4. Aber auch in Küstenregionen greift man auf Edelstahl A4 zurück. Denn hier sorgt die Nähe zum Meer für eine sehr salzhaltige Luft.

Diese Salzluft greift auch die Edelstahlschrauben an und macht die höhere Edelstahlklasse notwendig.

Stahlschrauben

Stahl zur Produktion von Schrauben ist das am meisten verwendete Schraubenmaterial. Natürlich gibt es auch Stahlschrauben ohne weitere Beschichtung. Gerade bei Schrauben mit einer höheren Festigkeitsklasse produziert man Schrauben oft ohne Beschichtung. Man spricht hier von blankem Stahl. Dieser oxidiert schnell und sieht oft schwarz aus.

Messingschrauben

Messingschrauben sind nicht nur sehr schön und edel im Aussehen, sondern können je nach Nickelgehalt einen guten Korrosionsschutz bieten. Bei Salzwasser ist von Messing abzuraten, hier ist Edelstahl A4 die bessere Wahl. Sie besteht hauptsächlich aus Kupfer und Zink. Hochfeste Messinglegierungen haben einen Zinkanteil von mindestens 32,5%. Sie können im Süßwasser bei Sportbooten auch als Schiffsschraube verarbeitet werden. Messinglegierungen haben einen Mindestanteil von 58% Kupfer. Die Korrosionseigenschaften von Messing werden überwiegend durch den Anteil an Nickel bestimmt.

Messingschrauben sind meistens Holzschrauben, welche natürlich im Holzbau, wie beispielsweise bei der Herstellung von Holzmöbeln, verwendet werden. Aber auch im Schiffsbau werten sie mit zierendem Charakter Holzboote deutlich auf. Messing rostet nicht und ist nicht magnetisch. Der direkte Vorteil von diesem Schraubenmaterial zu Kupfer ist, dass der Werkstoff Messing deutlich härter ist. Im Holzbau sind die Schrauben so beliebt, da Sie sich dem Farbton des Holzes sehr harmonisch anpassen. Aber auch im Modellbau werden Messingschrauben gerne verwendet, da sie einfach zu verlöten sind. Alles was man braucht ist das passende Lötzubehör.

Die meisten Messingschrauben haben einen Senkkopf oder Linsenkopf.

Kunststoffschrauben

Kunststoffschrauben werden aus Nylon hergestellt - auch als Polyamid bezeichnet. Die Abkürzung hierfür ist PA. Gerade im Elektrobau und im medizinischen Bereich sind Plastikschrauben unerlässlich. Beim geringen Gewicht von Kunststoff kann nicht einmal eine Ultraleicht-Schraube aus Aluminium mithalten. Dieser Schraubenwerkstoff bietet nicht nur eine gute mechanische Festigkeit, sondern auch die Elastizität zeigen er eine starke Toleranz bei einem Lastenwechsel. Nicht nur Schall kann bei korrekter Montage absorbiert werden, sondern auch das Leiten von elektronischer Energie wird verhindert.

Sprich der Werkstoff wirkt isolierend. Bei Abstandsmessungen können Messfehler vermieden werden, da das Schraubenmaterial nicht detektierbar ist. Vorsicht bei der Verwendung von Kunststoffschrauben im Trinkwasserbereich. Dieses Schraubenmaterial ist hierfür nicht geeignet. Die Temperaturstabilität der Schrauben liegt zwischen -30 °C und ca. 100 °C. Diese Temperatur-Spanne ist bei Schrauben aus Stahl deutlich höher. Die geringe UV-Beständigkeit verursacht oft eine Verfärbung, die gelblich wirkt. Aber nicht nur die optische Verfärbung ist nicht schön, sondern das Material wird dadurch auch spröde.

Bi-Metallschrauben

Bi-Metall wird auch Thermobimetall genannt. Gerade Bohrschrauben werden oft aus Bi-Metall hergestellt. Bei diesem Schraubenmaterial werden durch ein spezielles Schweißverfahren Edelstahlschrauben mit gehärteten Kohlenstoffstahlspitzen verbunden. Die Spitze ist aus hochvergütetem Stahl produziert.

Aluminiumschrauben

Schrauben aus Aluminium findet man bei vielen Schraubenarten. Besonders häufig findet man Sie bei Fassadenschrauben, Bohrschrauben, Fahrrad-Schrauben und Motorrad-Schrauben. Aluschrauben bieten einige Vorteile. Man kann Sie nicht nur in vielen bunten Farben mit tollem Metallic-Effekt eloxieren, sondern sie sind auch extrem leicht und korrosionsbeständig. Der Nachteil ist, dass man sie nicht für sicherheitsrelevante Verschraubungen verwenden kann.

Zur Produktion verwendet man in der Regel die Aluminiumlegierung AlZn5,5 Mg Cu. Das Material ist sehr weich. Es gibt auch Schrauben aus hochfestem Aluminium. Man wählt hierzu Aluminium 7075. Diese hochfesten Schrauben werden oft in der Luft- und Raumfahrttechnik verbaut. Wegen der hohen Zugfestigkeit werden sie aber auch häufig im Motorsportbereich verwendet. Übrigens sind Aluschrauben nicht magnetisch.

Kupferschrauben

Kupferschrauben findet man eher selten. In der Regel ist die Variante einer Kupferbeschichtung häufiger anzutreffen. Kupferschrauben aus Kupfer bieten ein Wärmeausdehnungsverhalten, welches sie für spezifische Schraubvorgänge zum richtigen Befestigungselement macht.

Vorteile von Edelstahlschrauben am Motorrad

Korrosionsbeständigkeit: Edelstahlschrauben sind rostfrei und widerstandsfähig gegen Witterungseinflüsse, was ihre Lebensdauer im Vergleich zu verzinkten Schrauben deutlich erhöht.
Optik: Viele Motorradfahrer schätzen das Aussehen von Edelstahlschrauben, insbesondere wenn sie poliert sind.

Nachteile von Edelstahlschrauben am Motorrad

Festigkeit: Die üblicherweise erhältlichen Edelstahlschrauben der Güteklasse 70 erreichen nicht die Festigkeit hochfester Stahlschrauben (10.9 oder 12.9), die oft an sicherheitsrelevanten Stellen verbaut sind.
Kontaktkorrosion: Bei Kontakt mit Aluminium, aus dem viele Motorradteile gefertigt sind, kann es zu Kontaktkorrosion kommen.
Dauerschwingfestigkeit: Edelstahl ist im Vergleich zu Stahl weniger dauerschwingfest, was bei wechselnder Belastung problematisch sein kann.
Preis: Hochfeste Edelstahlschrauben sind teuer.

Worauf man achten sollte

Festigkeitsklasse: Beim Austausch von Schrauben ist darauf zu achten, dass die Edelstahlschrauben mindestens die gleiche Güteklasse wie die Originalschrauben aufweisen.
Korrosionsschutz: Um Kontaktkorrosion zu vermeiden, sollte man beim Einbau von Edelstahlschrauben in Aluminium Keramikpaste oder Marinefett verwenden.
Drehmoment: Beim Anziehen von Schrauben, insbesondere an Bremssätteln, ist das richtige Drehmoment zu beachten, um Undichtigkeiten zu vermeiden.

Alternativen

Verzinkte Schrauben bieten eine Alternative zu Edelstahlschrauben, haben aber oft größere Köpfe. Originale Honda Schrauben sind in verschiedenen Längen und Oberflächen erhältlich und optisch ansprechend.

Es gibt auch Stahlschrauben ohne weitere Beschichtung. Gerade bei Schrauben mit einer höheren Festigkeitsklasse produziert man Schrauben oft ohne Beschichtung. Man spricht hier von blankem Stahl. Dieser oxidiert schnell und sieht oft schwarz aus.

Erfahrungen und Meinungen

Einige Motorradfahrer haben gute Erfahrungen mit Edelstahlschrauben an weniger belasteten Stellen gemacht, während andere bei sicherheitsrelevanten Teilen auf Stahlschrauben zurückgreifen. Es ist wichtig, die Vor- und Nachteile abzuwägen und die richtigen Schrauben für den jeweiligen Anwendungsbereich auszuwählen.

Zusammenfassung

Edelstahlschrauben bieten Vorteile in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit und Optik, haben aber Nachteile bei Festigkeit und Kontaktkorrosion. Bei der Auswahl von Schrauben für das Motorrad sollte man die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Bauteils berücksichtigen und gegebenenfalls auf hochfeste Stahlschrauben zurückgreifen.